淄博市桓臺縣富中化工有限公司
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淄博市桓臺縣田莊鎮(zhèn)大龐村
應(yīng)用山西煤化研究所的溶劑油加氫二氯丙烷催化劑后,我廠溶劑油分餾單元工藝流程如圖1所示。抽余油從貯罐出來后,經(jīng)過換熱和加熱,達(dá)到反應(yīng)溫度后進(jìn)人加氫反應(yīng)器,在加氫二氯丙烷催化劑的作用下進(jìn)行脫烯烴的反應(yīng),加氫后的溶劑油和氫氣的混合物進(jìn)人氣液分離罐中,在此,富裕的氫氣與抽余油分離,氫氣可以回收利用,抽余油則進(jìn)人溶劑油分餾塔中,通過分餾切割出所需要的溶劑油產(chǎn)品。 根據(jù)溶劑油加氫改造的特點(diǎn),確定了以下改造方案:抽余油在換熱前與氫氣混合,降低抽余油加熱過程中的結(jié)焦現(xiàn)象;提高氫氣的壓力,使得氫氣靠自壓通過反應(yīng)器,不設(shè)氫壓機(jī),提高操作穩(wěn)定性;增加一臺加氫反應(yīng)器,完成抽余油的加氫過程,同時為了提高加氫二氯丙烷催化劑的壽命,在反應(yīng)器前增加一臺硅油吸附器,用于吸附抽余油生產(chǎn)過程中夾帶的硅油;增加一臺氣液分離罐實(shí)現(xiàn)富裕氫氣和抽余油的分離,同時對原設(shè)計的溶劑油分餾塔進(jìn)行了部分改造,使其更便于分離殘余氣體和溶劑油。 溶劑油分餾單元按照上述方案改造后,于2004年5月18日投料一次開車成功,順利生產(chǎn)出了合格的6#溶劑油和橡膠工業(yè)用溶劑油,改造后6#溶劑油和橡膠工業(yè)用溶劑油的質(zhì)量指標(biāo)見可以看出,溶劑油單元經(jīng)過加氫改造后,產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)有大幅度改善,6溶劑油和橡膠工業(yè)用溶劑油的嗅指數(shù),從改造前的469 mgBr/(100 g)和669mgBr/( 1008)分別降低至2. 9mgBr/( 100g)和2.1mg Br/(100 g),遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于國標(biāo)的要求。 加氫二氯丙烷催化劑在洛陽化纖芳烴聯(lián)合裝置溶劑油單元應(yīng)用后,6#溶劑油和橡膠工業(yè)用溶劑油的質(zhì)量得到了明顯改善,產(chǎn)品完全滿足了國標(biāo)優(yōu)級品的要求,每年可創(chuàng)產(chǎn)值約2 000萬元。http://ycmegroup.com/